Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Modello: A 556 / 556M
marchio: Torich
Pacchetto: In legno
produttività: 3000ton per month
Trasporti: Ocean
Luogo di origine: Cina
Supportare: 10000ton per year
Certificati : ISO9001
Porta: Shanghai,Ningbo
Tipo di pagamento: L/C,T/T
A 556 / A 556M Riscaldatori di acqua di carbonio trafilati a freddo Tubi di acciaio senza saldatura
Cina è leader nella produzione di tubi speciali e specialisti in acciaio speciale per ingegneria, tubi in acciaio ellittico, tubi in acciaio a triangolo, tubi in profilato d'acciaio, tubi in profilato d'acciaio, ecc.
1. Documenti di riferimento
1.1 Standard ASTM:
Una specifica 450 / A 450M per i requisiti generali per tubi in acciaio al carbonio, lega ferritica e acciaio austenitico E 30 Metodi di prova per l'analisi chimica di acciaio, ghisa, ferro con focolare aperto e ferro battuto
2. Fabbricazione
2.1 Le provette per la fabbricazione devono essere realizzate con il processo continuo e devono essere trafilate a freddo.
2.2 Trattamento termico:
2.2.1 I tubi trafilati a freddo devono essere sottoposti a trattamento termico dopo il passaggio finale a freddo a una temperatura di 1200 ° [640 ° C] o superiore per garantire una duttilità soddisfacente per il rotolamento in piastre tubiere e per soddisfare le proprietà meccaniche specificate.
2.2.2 Se è speci fi cata la ricottura antistress delle curve a U, l'annello consiste nel riscaldare la parte piegata in un intervallo da 1100 a 1200 ° F [da 585 a 640 ° C].
3. Composizione chimica
3.1 L'acciaio deve essere conforme a uno dei requisiti relativi alla composizione chimica come prescritto nella Tabella 1. 3.2 Quando un grado è ordinato in base a questa specificazione, fornendo un grado di lega che speci fi camente richiede l'aggiunta di qualsiasi elemento diverso da quelli elencati per il grado ordinato in
Element | Composition, % | ||
---|---|---|---|
|
Grade A2 | Grade B2 | Grade c2 |
Carbon, max | 0.18 | 0.27 | 0.3 |
Manganese | 0.27-0.63 | 0.29-0.93 | 0.29-1.06 |
Phosphorus | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
Sulfur, max | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
Silicon, min | ... | 0.10 | 0.10 |
4. Variazioni ammesse nelle dimensioni (figura 1)
4.1 Le variazioni consentite dal diametro esterno specificato non superano 0,004 pollici [0,10 mm] per tubature inferiori a 1,0 pollici. [25,4 mm] diametro esterno né 0,006 pollici [0,15 mm] per tubi da 1,0 pollici [25,4 mm] a 1,25 pollici [31,7 mm] inclusi. Queste tolleranze non si applicano alla parte piegata dei tubi ad U. Nella parte piegata di un tubo a U per orgasmo R = 2 D, il diametro maggiore o minore del tubo non deve superare il nominale di oltre il 10%. Se si specifica 1 / D, le tolleranze potrebbero essere maggiori.
4.2 Le variazioni ammissibili dal valore minimo del wallthickness specificato non devono superare +20% o -0. Lo spessore della parete di
|
Grade A2 | Grade B2 | Grade C2 |
---|---|---|---|
Tensile strength, min, ksi [MPa] | 47[320] | 60[410] | 70[480] |
Yield strength, min, ksi [MPa] | 26[180] | 37[260] | 40[280] |
Elongation in 2 in. or 50 mm, min, % (longitudinal) |
35 | 30 | 30 |
Grade A2 | HR B 72 |
---|---|
Grade B2 | HR B 79 |
Grade C2 | HR B 89 |
il tubo nella sezione piegata a U non deve essere inferiore a quello determinato da:
tf T 2R / 2R D (1)
dove:
t = spessore della parete dopo la piegatura, in [mm],
T = spessore della parete del tubo minimo specificato, in [mm],
R = raggio di curvatura centrale, in. [Mm], e
D = diametro nominale del tubo esterno, pollici [mm].
Elenco prodotti : Tubi d'acciaio di profilo
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.